Käsereisteuerung.CH ist speziell für kleine und mittelgroße Käsereien entwickelt worden. Mit über 10 Jahren Praxiserfahrung deckt das System alle wichtigen Prozesse ab, von der Milchannahme bis zur Molkeverarbeitung.
Vollautomatische Steuerung der Produktionsprozesse, inklusive Rezeptverwaltung und Chargenproduktion.
Die modulare Struktur passt sich den spezifischen Bedürfnissen Ihrer Käserei an.
Aufzeichnung aller relevanten Produktionsdaten zur Sicherstellung der Rückverfolgbarkeit und Qualitätssicherung.
Automatische Tankwechsel und CIP-Reinigungen entlasten das Personal und steigern die Effizienz.
Die modulare Struktur der Käsereisteuerung passt sich flexibel an die Anforderungen jeder Käserei an. Automatische Chargenproduktion, Tankwechsel und CIP-Reinigung entlasten das Personal. Eine übersichtliche Visualisierung der Prozesse und die Aufzeichnung von Produktionsdaten sorgen für Rückverfolgbarkeit und Qualitätssicherung.
Käsereisteuerung.CH für hygienische und effiziente Prozesse in Käsereibetrieben.
Wir bieten Ihnen rasche Hilfe bei technischen Problemen, damit Ihre Produktion reibungslos weiterläuft.
Dank unserer Fernwartungslösungen können wir Fehler schnell beheben, ohne vor Ort sein zu müssen, was Ausfallzeiten reduziert.
Ob vor, während oder nach der Implementierung – wir stehen Ihnen jederzeit zur Seite, um Ihre Anlagen optimal zu betreuen.
Karlheinz Bührer, Geschäftsleiter von foxtec®, berät Sie gerne zu allen Aspekte der Käsereiautomatisierung und der Spezialisierten Lösung der Käsereisteuerung.ch.
Eine automatisierte Käsereisteuerung optimiert alle Prozesse von der Milchannahme bis zur CIP-Reinigung und steigert die Effizienz durch reduzierte manuelle Arbeit. Automatische Steuerungen sorgen für gleichmäßige Produktion und hohe Qualität. Zudem bietet die Steuerung eine übersichtliche Visualisierung, Rückverfolgbarkeit und Anbindung an Systeme wie MES/ERP. Die modulare Struktur passt sich flexibel an verschiedene Betriebsgrößen an und unterstützt Erweiterungen, wodurch Käsereien zukunftssicher aufgestellt sind.
Eine automatisierte Käsereisteuerung gewährleistet konsistente Prozessführung durch zentrale Rezepturverwaltung und präzise Steuerung von Temperaturen und Zeiten. Sie verbessert die Überwachung durch lückenlose Datenaufzeichnung und ermöglicht eine kontinuierliche Optimierung. Automatisierte Abläufe minimieren menschliche Fehler, während flexible Handbedienfunktionen bei Bedarf Eingriffe erlauben. Zudem sorgt die optimierte Ressourcennutzung für eine effizientere Verarbeitung. Modulare Systeme ermöglichen Anpassungen und steigern die Effizienz sowie die gleichbleibend hohe Qualität in der Produktion.
Automatisierte Prozesse optimieren die Milchannahme und Einlagerung durch präzise Messungen und Verwaltung. Die Milch- und Rahmverarbeitung wird durch automatisierte Systeme wie Pasteuren und Zentrifugen effizienter. Bei der Käseherstellung sorgen automatische Fertiger- und Pressensteuerungen für eine gleichmäßige Produktion. Auch die Molkeverarbeitung und CIP-Reinigungen profitieren, da diese vollständig automatisiert ablaufen. Zudem bietet die Prozessüberwachung eine klare Visualisierung aller Abläufe, während die Datenaufzeichnung Rückverfolgbarkeit gewährleistet.
Automatisierte Prozesse reduzieren den menschlichen Kontakt mit dem Produkt, verringern so das Risiko von Kontaminationen und ermöglichen präzise CIP-Reinigungen. Sensoren überwachen kontinuierlich wichtige Parameter wie Temperatur und Druck, während durchflusssensorbasierte Reinigungen für optimale Hygiene sorgen. Automatisierte Anlagen sind so gestaltet, dass sie leicht zu reinigen sind und keine Toträume aufweisen. Zudem sorgt die lückenlose Dokumentation und Rückverfolgbarkeit aller Hygieneparameter für höhere Standards und sichere Produktionsprozesse.
Die modulare Struktur ermöglicht eine flexible Anpassung an individuelle Anforderungen und einfache Skalierbarkeit, wenn neue Funktionen benötigt werden. Sie bietet Kosteneffizienz, da Upgrades ohne große Umstrukturierungen möglich sind. Wartung und Fehlerbehebung sind durch den gezielten Austausch von Modulen einfacher. Zudem schafft die Struktur Flexibilität für neue Produktlinien und optimiert die Ressourcennutzung. Diese Zukunftssicherheit gewährleistet, dass neue Technologien problemlos integriert werden können.
Moderne Käsereisteuerungen nutzen SPS zur Prozesssteuerung, Visualisierungssysteme für eine einfache Bedienung und Rezepturverwaltungssysteme zur zentralen Verwaltung von Rezepten. Sensoren messen kritische Parameter wie Temperatur und pH-Wert, während Durchfluss- und Wiegesysteme Mengen präzise erfassen. Automatisierte CIP-Reinigungssysteme sorgen für hygienische Abläufe. Datenerfassungs- und Analysesysteme sichern die Qualität durch Rückverfolgbarkeit, und Netzwerktechnologien verbinden alle Module effizient miteinander.
Wir beraten Sie gerne und zeigen Ihnen Ihre Möglichkeiten. Melden Sie sich einfach per Mail, Telefon oder über das Kontaktformular.
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