Neutralisationsanlagen erklärt: Technik, Einsatz und Vorteile

Neutralisationsanlagen spielen eine zentrale Rolle in der industriellen Abwasserbehandlung und sorgen dafür, dass Flüssigkeiten auf einen umweltverträglichen pH-Wert gebracht werden. Sie kommen in zahlreichen Branchen wie der Lebensmittelindustrie, der Heiztechnik oder der Galvanik zum Einsatz. Neben der Sicherstellung gesetzlicher Vorgaben tragen sie auch zu effizienteren Produktionsprozessen bei. Dieser Beitrag liefert umfassende Informationen zu ihrer Funktionsweise, den vielfältigen Einsatzmöglichkeiten und den Vorteilen, die sie Unternehmen bieten.

Alles über die Vorpresswanne

Die Vorpresswanne ist ein zentrales Element in der Käseproduktion, das die Käsemasse formt und die Molke (Sirte) entfernt. Durch ihre Automatisierung steigert sie die Effizienz und Flexibilität in der Produktion und ermöglicht die Herstellung verschiedenster Käsesorten. Dank moderner Technik und hygienischer Reinigungssysteme, wie CIP, wird die Qualität und Konsistenz des Käses gesichert, während die Arbeitsprozesse optimiert werden.

Mediensortieranlage

foxtec® engineering entwickelte Mediensortieranlagen, die mithilfe von RFID-Lesern Medien wie Bücher und DVDs automatisch erkennen und präzise nach festgelegten Regeln sortieren. Die modularen Anlagen bieten Flexibilität für spätere Erweiterungen und ermöglichen eine deutliche Effizienzsteigerung bei der Sortierung. Mit dieser Lösung werden Fehlsortierungen minimiert und das Personal von monotonen Aufgaben entlastet.

Neutralisierungsanlage

foxtec® engineering entwickelte eine Anlage, die das Abwasser einer Käserei effizient behandelt. Basische und saure Anteile neutralisieren sich weitgehend selbst, während bei Bedarf automatisch Neutralisationsmittel zugeführt werden. Das System gewährleistet präzise pH-Messungen, reduziert den Chemikalienverbrauch und minimiert die Betriebskosten durch vollautomatische Steuerung.

H2-Injection

foxtec® engineering modernisierte eine 1,2 MW Holzschnitzel-Doppelkesselanlage mit H2-Injection, um den Anforderungen der Luftreinhalte-Verordnungen (LRV) gerecht zu werden. Mithilfe von Wasserstoff und Sauerstoff, die per Elektrolyse erzeugt und in die Brennkammer eingeleitet werden, konnte der Wirkungsgrad der Verbrennung gesteigert und der Brennstoffbedarf gesenkt werden. Diese Technologie reduziert Emissionen und bietet eine flexible Lösung für ältere Anlagen.

Käseautomation

foxtec® engineering bietet umfassende Automatisierungslösungen für Käsereibetriebe. Von der Milchannahme bis zur Molkeverarbeitung und CIP-Reinigung werden alle Prozesse effizient gesteuert. Unsere Lösungen ermöglichen eine nahtlose Datenaufzeichnung, Rückverfolgbarkeit und Anbindung an übergeordnete Systeme (MES, ERP). Dadurch profitieren Sie von höherer Effizienz, verbesserter Qualität und reduzierten Kosten bei gleichzeitig erhöhter Hygiene und Sicherheit.

Vorpresswanne

foxtec® engineering ersetzte die defekte Steuerung einer Vorpresswanne in einer Käserei und stellte den Automatikbetrieb schnell wieder her. Die neue Lösung ermöglicht flexible Käseproduktion, effiziente Entmolkung und einfache Reinigung durch anpassbare Pressprogramme und ein integriertes CIP-System.

Milchannahme

foxtec® engineering automatisierte die Milchannahme in einer Käserei mit der Wägeelektronik SIWAREX WP321. Die präzise Erfassung der Milchmenge über ein Bedienpanel ermöglicht eine effiziente Weiterverarbeitung. Die Daten werden automatisch gespeichert und protokolliert, was den Prozess vereinfacht und die Produktionssicherheit erhöht.